Польза и вред. Жимолость
14:20
Камчатка 14 июня: парусное судно "Америка" и День рождения Камчатской таможни
08:50
Камчатка 13 июня: Тяньцзинский трактат и обучение грамоте в Хайрюзово
13 июня, 08:50
Польза и вред. Чёрный чай
12 июня, 14:20
Закон о предоставлении льгот по оплате капремонта пенсионерам старше 70-80 лет
12 июня, 11:00
Камчатка 12 июня: неудачный теплоход, открытие онкодиспансера и почетное звание Топоркова
12 июня, 08:50
Польза и вред. Печень
10 июня, 14:20
Выборы исполнительной и законодательной власти Камчатки в 2003-2004 годах
9 июня, 11:00
Камчатка 9 июня: история Усть-Камчатского порта
9 июня, 08:50
Вахта Победы: Телефонист-фронтовик из Забайкалья проложил 12,5 км провода за 12 минут
8 июня, 21:00
Польза и вред. Огурцы
8 июня, 14:20
Десант снаряжала вся Камчатка: из истории Курильской десантной операции
8 июня, 11:00
Камчатка 8 июня: Российско-Американская компания и новые заказники
8 июня, 08:50
Камчатка 7 июня: места отдыха горожан и день рождения тренера Каталагина
7 июня, 08:50
Польза и вред. Куриное мясо
6 июня, 14:20

Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством

Операторы в режиме онлайн смогут следить за режимом работы, ошибками водителей и аномалиями на участках
27 мая 2022, 14:01 Бизнес
Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством ООО "Восточная горнорудная компания"
Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством
Фото: ООО "Восточная горнорудная компания"
Нашли опечатку?
Ctrl+Enter

Управлять процессом добычи угля на полигоне Солнцевского угольного разреза, не выходя из диспетчерской — еще вчера было далеким будущим, сегодня — до желаемого результата осталось совсем не много. Накануне здесь прошел уникальный эксперимент по развертыванию ситуационного центра. Предварительные испытания показали эффективность системы — только в тестовом режиме производительность самосвалов повысилась на 21%. Поэтому после небольшой дошлифовки, разрез перейдет под цифровое управление, сообщили ИА PrimaMedia в пресс-службе  ООО "Восточная горнорудная компания".

Десятки мониторов, сотни показателей и оперативная связь с работниками. Информация с каждой единицы техники и IP-камер стекается в своеобразный мозговой центр — диспетчерскую. Операторы в режиме онлайн следят за режимом работы, ошибками водителей и аномалиями на участках. Любой недочет тут же фиксируется и устраняется, путем рекомендаций или направления туда техники и мастеров. 

Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством

Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством. Фото: Фото: ООО "Восточная горнорудная компания"

Но если в текущих реалиях, руководители выполняют множество организационных действий непосредственно на месте в карьере, то в ближайшее время — они смогут следить за всем из ситуационного центра или даже другого города. На СУРе под руководством генерального директора ВГК Максима Куземченко состоялось успешное испытание нового способа работы, являющегося новым в российской практике.

—  Принято считать, что горняк должен быть в яме, в сапогах и на УАЗике, но в этой ситуации руководитель может управлять только тем, что он видит, знает, или, что ему сообщили по рации. А у нас огромное предприятие, работает одновременно более 250 единиц техники на 25 вскрышных участках. Помимо техники на работу влияет очень много факторов. В этой ситуации поток информации превышает возможности одного или даже трех человек. Поэтому традиционным способом управлять разрезом очень сложно. Мы попробовали с руководством выполнять эти же задачи с помощью приборов из центра управления производством. В результате повысилась эффективность работы, — отметил Максим Куземченко.

Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством

Солнцевский угольный разрез на Сахалине переходит на цифровое управление производством. Фото: Фото: ООО "Восточная горнорудная компания"

По результатам эксперимента, где механизм управления проходил обкатку, производительность самосвалов выросла на 21%, их средняя скорость на 9%, а ожидание погрузки снизилось на 16%. Когда работа перейдет в полноценный режим, то показатели вырастут еще. 

Впереди этап полноценного встраивания новой системы в производство. На разрезе планируют увеличить количество источников наблюдения, задействовать в процессе беспилотники и провести обучение персонала. После решения всех задач, Солнцевский угольный разрез шагнет на следующую ступень цифровой трансформации.  

84655
43
7